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注塑模具試模過程中的安裝步驟

類型:注塑模具 加入時間:2020-4-20
    注塑模具在每次生產的過程中,都會進行試模。所有試模的過程都是一樣的,試模過程中先進行模具的安裝。模具的安裝是重要的,每次安裝的時候都會影響注塑模具的成型。所以,安裝的過程是不容忽視的。那么,注塑模具的試模過程中的模具安裝步驟分為以下幾步:
    1、清理范本平面定位孔及模具安裝面上的污物、毛刺。
    2、因本模具外形尺寸不大,故采用整體安裝法。先在機器下面兩根導軌上墊好木板,模具從側面進入機架間,定模入定位孔,并放正,慢速閉合范本,壓緊模具,然后用壓板或螺釘壓緊定模,并初步固定動模,然后慢速開閉模具,找正動模,應保證開閉模具時平衡、靈活,無卡住現象,然后固定動模。 
    3、調節鎖模機構,保證有足夠開模距及鎖模力,使模具閉合適當。
    4、慢速開啟模板直至模板停止后退為止,調節頂出裝置,保證頂出距離。開閉模具觀察頂出機構運動情況,動作是否平衡、靈活、協調。 
    5、模具裝好后,等料筒及噴嘴溫度上升到距預定溫度20~30ºC,即可校正噴嘴與澆口套的相對位置及弧面接觸情況,可用一紙片放在噴嘴與澆口套之間,觀察兩者接觸印痕,檢查吻合情況,須使松緊合適,校正后擰緊注射座定位螺釘,緊固定位。 
    6、開空車運轉,觀察模具各部分運行是否運行正常,然后才可注射試模。
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