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注塑模具生產過程分哪些步驟

類型:注塑模具 加入時間:2020-4-20
    我們平時看到的注塑模具都是已經成型好了的,從市面上銷售的成品。市面上銷售的注塑模具成品是那么的精致,讓我們都感到不可思議。那么注塑模具的是怎么被生產出來的呢?注塑模具的生產過程又分為幾步呢?
    一、塑料制品的工藝分析    在模具設計之前,設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設計者仔細協商,以達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進行必要的討論,盡量避免模具制造中不必要的繁雜。
    二、模具結構設計    一套良好的模具,不僅需要有好的加工設備和熟練的模具制造工人,另外一個因素就是要有好的模具設計。
    三、確定模具材料和選擇標準件    在模具材料的選用時,除要考慮產品的精度和質量外,還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給與正確的選擇。
    四、零件加工與模具組裝    模具的精度除在設計時給與最佳的結構與合理的公差配合之外,零件加工與模具組裝是比較重要的。因此,加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有主導的地位。
    五、試模    一套模具從設計開始到組裝完畢,只不過完成其全部制造過程的70%~80%。對于預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差,脫模的順利與否,冷卻效果如何,尤其澆口的尺寸、位置、形狀對制品精度及外觀的影響等問題,必須通過試模來檢驗。
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